技術與品質

在生產制造領域,九環股份一直堅持“高端制造、智能制造”的發展思路,不斷構建以智能裝備為核心的硬實力和以科學運營體系為核心的軟實力。我們積極響應《中國制造2025》國家戰略,立志成為中國制造的踐行者、工業4.0在能源裝備行業的典范。


領先的智能裝備

九環股份堅持生產裝備的高端化、智能化、信息化,率先引進和開發國內外先進的高端設備和自動化生產線,不斷打造具有國際競爭力的智能制造石油裝備業。公司擁有世界先進水平的自動化抽油桿熱模鍛生產線、全自動抽油桿螺紋機械加工生產線、整體調質熱處理機組、特種高強度抽油桿熱處理機組、特種油管內孔噴砂機和噴涂機組、特種油管高頻淬火機床、特種抽油管熱處理工藝裝備、特種抽油管自動化生產線,各種高精尖裝備350余臺(套),現具有3500萬米抽油桿和20萬噸特種油管的生產能力。

自動化抽油桿熱模鍛生產線

抽油桿自動鍛造連續生產線是與俄羅斯梁贊重型機器廠共同研發生產專用于抽油桿桿頭鍛造的成套設備。

● 抽油桿桿體采用機械化輸送,避免了熱為輸送的不確定性,保證了桿頭與桿體的直線度和同心度要求;

● 加熱部分實現了在線程序控制,避免了桿頭加熱溫度不足或溫度過高現象,保證了桿頭的加熱溫度穩定與均勻;

● 平鍛機模具腔體同時生產,受力均勻,延長了主機壽命,提高了生產效率;

● 全部實現自動化控制及機械化生產,降低了工人勞動強度,電能消耗降低了30%-40%

該生產線徹底解決了鍛造溫度不均、抽油桿桿頭易過燒等行業難題,對抽油桿的桿頭鍛造方式實現了新的突破。


抽油桿智能加工連續生產線

該生產線是與白俄羅斯明斯克自動線廠聯合開發的世界首臺抽油桿智能加工生產線。

● 采用加工刀臺旋轉方式操作,抽油桿桿體不旋轉避免抽油桿震動,提高了抽油桿的尺寸精度;

● 夾緊定位以抽油桿桿體為基準徹底解決了端跳動不符合要求的問題;

● 螺紋應力槽部分進行滾壓拋光處理提高了應力槽的強度和精度;

● 雙工位刀臺的使用及全程自動化操作,大幅提高了生產效率。

該生產線實現了抽油桿機械加工方式的創造性突破,徹底解決了抽油桿桿頭直線度被破壞、生產效率低下等行業技術難題。




抽油桿多工位超音頻熱處理生產線

抽油桿多工位超音頻處理生產線是與阿塞拜疆石油機械研究所聯合開發,專門用于抽油桿表面熱處理的成套設備。該生產線主要為徹底解決抽油桿表面熱處理影響螺紋精度而專門開發設計,實現了抽油桿表面熱處理加工方式的又一次革命。







科學的運營體系

作為全球頂級石油企業的合作伙伴,九環股份擁有一套科學完善的運營管理體系,并保持持續地更新和改進。公司設有完善的供應商和采購管理體系,與國內多家大型原材料企業保持良好的合作關系。基于多年實踐經驗采用柔性供應鏈管理技術,不斷提升精益生產管理系統,實現生產質量、效率、成本的優化組合,為用戶創造更多價值。


        


        



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